機(jī)電工程系畢業(yè)論文開題報告

一、課題研究的目的、意義：

 

本設(shè)計來源于企業(yè)玻璃加工，從企業(yè)的角度來講，改進(jìn)磨削工藝及夾具的設(shè)計，有利于企業(yè)的發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃制造業(yè)的發(fā)展，機(jī)床的生產(chǎn)要求，在其特有的技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展岀符合機(jī)床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)復(fù)合等概念的獨特產(chǎn)品。而且產(chǎn)品的工藝越來越復(fù)雜，工部越來越多，需要特定的夾具。

 

在玻璃仿型中，玻離的裝夾定位非常重要，所以要提高玻璃仿型效率，精密度。玻璃仿型磨削工藝參數(shù)：

 

1、進(jìn)給速度：600~800mm/mim;

 

2、下刀速度：1000mm/mim;

 

3、刀具直徑：60砂粒度：450#;

 

4、主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm。

 

材料：玻璃(1、各種青/白片)首先要防且璃滑動，自動夾具的設(shè)計可以解決滑動問題，同時可以減少裝夾玻璃的時間，也對玻璃仿型提高了效率和精度。

 

由于如今夾具很實現(xiàn)同步、且氣壓缸漏氣嚴(yán)重，保護(hù)措施差，安全系數(shù)低，所以要對這些問題要進(jìn)行充分考慮，并改善設(shè)計方案。

 

設(shè)計的目的要設(shè)計岀適合不同玻璃仿型的夾具，解決裝夾上帶來的所有不便問題，設(shè)計的意義設(shè)計岀符合企業(yè)生產(chǎn)要求，減少裝夾時間，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，提高玻璃加工的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以及生產(chǎn)安全性。這些就是研究的目的和意義。

 

二、本課題國內(nèi)外研究的歷史、現(xiàn)狀和研究目標(biāo)：

 

近年來，玻璃加工磨削發(fā)展趨勢： 平板玻璃深加工的產(chǎn)品品種繁多，但基本包括以下內(nèi)容：機(jī)械加工產(chǎn)品(磨光玻璃、噴砂或 磨砂玻璃 、噴花玻璃、雕刻玻璃)，熱處理產(chǎn)品(鋼化玻璃、半鋼化玻璃、彎曲玻璃、釉面玻璃、彩繪玻璃)，化學(xué)處理產(chǎn)品(化學(xué)鋼化玻璃、毛面蝕刻玻璃、朦砂玻璃、光面蝕刻玻璃)，鍍膜玻璃(吸熱玻璃、熱反射玻璃、低輻射玻璃、彩虹玻璃、防霜玻璃、防紫外線玻璃、電磁屏蔽玻璃、憎水玻璃、玻璃 鋁鏡 、玻璃 銀鏡 )，空腔玻璃(普通中空玻璃。真空玻璃、充氣中空玻璃)，夾層玻璃(pv膜片夾層玻璃、en膠片夾層玻璃、飾物夾層玻璃、 防彈玻璃 、防盜玻璃、防火玻璃等)，貼膜玻璃(防彈玻璃、鐳射玻璃、遮陽絕熱玻璃、貼花玻璃)，著色玻璃(輻射著色玻璃、擴(kuò)散著色玻璃)，特殊技術(shù)加工玻璃(激光刻花玻璃、電子束加工玻璃、光致變色玻璃、電致變色玻璃、殺菌玻璃、自潔凈玻璃、防霉除臭玻璃)。

 

由此可見，平板玻璃深加工不只是利用單一的技術(shù)和方法進(jìn)行生產(chǎn)，而是多種技術(shù)綜合的方法生產(chǎn)，其產(chǎn)品的應(yīng)用也更趨復(fù)合性。比如夾夾層玻璃是玻璃仿型磨削工藝重要部分：它是由兩片或者兩片以上的玻璃用合成樹脂粘結(jié)在一起而制成的一種 安全玻璃 。

 

當(dāng)它破損時碎片不會飛散。夾層玻璃生產(chǎn)有干法和濕法兩種形式，但干法生產(chǎn)是主流夾層玻璃產(chǎn)品最早由 建材 研究院開發(fā)成功。

 

夾層玻璃的種類很多，但主要有 pvb膠片 夾層玻璃、以固相水合硅酸鈉膨脹層為防火中間層的 防火玻璃 、以en膠片為中間層的真空一步法夾層玻璃。真空一步法夾層玻璃不僅可生產(chǎn)普通安全玻璃，而且可生產(chǎn)帶飾物的裝飾夾層玻璃。

 

最近光改變色裝飾夾層玻璃也已面世。本設(shè)計主要是針對玻璃仿型開展的，從開始的手動夾具慢慢轉(zhuǎn)變成自動夾具，成了歷史性的突破，可以給企業(yè)來保質(zhì)保量，給操作人員帶來方便，省力省時間，提高效率，研究的目的是因為此夾具還是剛剛使用存在很多不足的地方，所以要進(jìn)行改進(jìn)及完善它，改善其加工效率、安全性、使用性等等，這就此設(shè)計最突的地方，也是最值得研究方向。

 

三、本課題研究的基本內(nèi)容和方法：

 

內(nèi)容：如今玻璃磨削主要有：吸附式磨削，平壓式磨削。而自動夾具的設(shè)計主要是用于平壓式，主要是從裝夾力度，裝夾方便，安全性，降低成本，提高效率，提高質(zhì)量產(chǎn)量進(jìn)行研究，再從機(jī)構(gòu)設(shè)計、動力源設(shè)計、構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計幾個方面進(jìn)行對其研究設(shè)計。從原理進(jìn)行對其分析，磨削工藝，再到結(jié)構(gòu)組成分析進(jìn)構(gòu)思設(shè)計、研究。方法：根據(jù)一些現(xiàn)有的設(shè)計方案，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。通過受力分析，設(shè)玻璃仿型磨削自動夾具的形狀設(shè)計。用繪圖軟件設(shè)計自動夾具的外形。

 

四、課題研究的步驟及進(jìn)度安排：進(jìn)度要求：

 

第一階段(10.25～11.07)：收集查閱資料，撰寫開題報告。

 

第二階段(11.08～12.05)：設(shè)計計算，方案論證。

 

第三階段(12.06～1.02)：繪制總裝配圖，零件圖。

 

第四階段(1.03～5.20)：圖紙檢查，撰寫設(shè)計說明書，畢業(yè)答辯。

 

五、課題的成果形式：

 

1.總裝配圖a1圖紙1張，零件圖8張;

 

2.三維軟件零件建模及裝配;

 

3.設(shè)計說明書一份。