制粉系統(tǒng)熱一次風(fēng)隔絕門改型更換
論文導(dǎo)讀：每臺鍋爐配置6只原煤斗，所采用的給煤機(jī)為沈陽施道克電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的eg2490型電子稱重式給煤機(jī)，磨煤機(jī)為上海重型機(jī)器廠引進(jìn)美國ce公司技術(shù)生產(chǎn)的hp1003型磨煤機(jī)。張家港沙洲電力有限公司制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)熱一次風(fēng)入口是無錫華通電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的底部滾輪支撐的隔絕門，自#1機(jī)組于2006年3月30日和#2機(jī)組2006年8月5日順利通過168小時試運(yùn)，投入商業(yè)運(yùn)行以來，一直存在關(guān)不嚴(yán)的缺陷，磨煤機(jī)檢查、檢修時熱風(fēng)無法隔絕，只能采取將磨煤機(jī)出口快關(guān)閥打開，與爐膛連通，一旦爐膛負(fù)壓波動，變成正壓，存在極大的人身事故隱患。a、2006.10.18#1爐a磨煤機(jī)的熱風(fēng)隔絕門（人口風(fēng)道爆炸后更換）焊接，發(fā)現(xiàn)門封條不牢固，聯(lián)系廠家處理。為了在機(jī)組運(yùn)行、磨煤機(jī)系統(tǒng)檢修時，保證人身安全，廠領(lǐng)導(dǎo)決定對磨煤機(jī)入口熱風(fēng)隔絕門由滑軌式改型更換為無錫圣達(dá)化工設(shè)備廠生產(chǎn)的自由懸吊式結(jié)構(gòu)。 0 引言 張家港沙洲電力有限公司一期工程2×600mw超臨界鍋爐是上海鍋爐廠生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、π型露天布置、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐燃用神府東勝煤，摻燒山西大同煤和蒙煤。爐后尾部布置兩臺轉(zhuǎn)子直徑為ф13494mm的三分倉容克式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)配正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式送粉系統(tǒng)。論文發(fā)表。每臺鍋爐配置6只原煤斗，所采用的給煤機(jī)為沈陽施道克電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的eg2490型電子稱重式給煤機(jī)，磨煤機(jī)為上海重型機(jī)器廠引進(jìn)美國ce公司技術(shù)生產(chǎn)的hp1003型磨煤機(jī)。 1存在問題： 張家港沙洲電力有限公司制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)熱一次風(fēng)入口是無錫華通電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的底部滾輪支撐的隔絕門，自#1機(jī)組于2006年3月30日和#2機(jī)組2006年8月5日順利通過168小時試運(yùn)，投入商業(yè)運(yùn)行以來，一直存在關(guān)不嚴(yán)的缺陷，磨煤機(jī)檢查、檢修時熱風(fēng)無法隔絕，只能采取將磨煤機(jī)出口快關(guān)閥打開，與爐膛連通，一旦爐膛負(fù)壓波動，變成正壓，存在極大的人身事故隱患。 在#1、2機(jī)組檢修過程中對熱一次風(fēng)隔絕門檢查校驗(yàn)情況如下： （1）#1爐熱風(fēng)隔絕門 a、2006.10.18#1爐a磨煤機(jī)的熱風(fēng)隔絕門（人口風(fēng)道爆炸后更換）焊接，發(fā)現(xiàn)門封條不牢固，聯(lián)系廠家處理。 b、2006.10.19檢查b、c、d、e、f磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，觀察密封良好； a磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門盤根加固，熱風(fēng)隔絕門板有縫隙（凸輪處加墊鐵），打開后無法關(guān)閉，檢查為鎖緊裝置控制線有一端脫開，機(jī)械部分也有卡澀，輕敲氣缸桿與風(fēng)門密封件法蘭，氣缸能推動門板動作關(guān)閉，反復(fù)試驗(yàn)多次，偶爾出現(xiàn)卡澀。 （2）#2爐熱風(fēng)隔絕門 a、2006.9.18與運(yùn)行人員一起檢查#2爐熱風(fēng)隔絕門、冷風(fēng)隔絕門、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門開度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。存在問題如下： b磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門開關(guān)正常，鎖緊裝置不動作，門有縫隙。論文發(fā)表。 等離子點(diǎn)火（暖風(fēng)器）隔絕門垂直邊密封條脫落。 e磨熱風(fēng)隔絕門鎖緊裝置的上凸輪與下凸輪位置不正確，上面不能鎖緊有縫隙。 f磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門右下角變形，有縫隙。 b、2006.9.20磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門與調(diào)節(jié)門之間加50mm的角鐵加固，b磨、c磨、f磨已加好，加的角鐵離熱風(fēng)隔絕門400mm；配合熱工調(diào)節(jié)#2爐b磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門擋板的鎖緊裝置，已能動作到位，但門關(guān)閉后靠左的門縫隙能鎖緊，右邊的框與門板配合不好，屬原廠質(zhì)量問題。 c、2006.9.26 b磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門門板上的拉耳與氣缸軸不在一水平位置，上下差50mm，現(xiàn)已拆下后將拉耳座焊在門板上，隔絕門關(guān)閉后左邊的門有縫隙在門板的凸輪鎖緊處上下加有各一塊5mm墊鐵。 d、2006.9.27 e磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門關(guān)閉不嚴(yán)，經(jīng)檢查為鎖緊裝置上下凸輪位置不一致，門板的水平導(dǎo)輪在關(guān)閉狀態(tài)位置導(dǎo)輪槽沒有凹槽均已修正，門板右下角加1.5mm厚的墊鐵。 e、2006.9.28 f磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門右下角有縫隙，在右下角加一塊5mm墊鐵。 經(jīng)過檢修、校驗(yàn)處理，在機(jī)組運(yùn)行時磨煤機(jī)內(nèi)部檢修，熱一次風(fēng)隔絕門還是無法進(jìn)行熱風(fēng)隔絕。檢修、檢查結(jié)論：熱一次風(fēng)隔絕門存在門板變形、制造工藝差、結(jié)構(gòu)不合理等問題，需要進(jìn)行改造更換。 2、調(diào)研過程：針對此缺陷，電話咨詢了附近幾個電廠，也同樣存在磨煤機(jī)入口熱一次風(fēng)隔絕門關(guān)不嚴(yán)的缺陷，對其進(jìn)行改造試驗(yàn)，具體情況如下： （1）高資電廠： 2006年4月，采用無錫圣達(dá)化工設(shè)備廠制造的懸掛式熱風(fēng)隔絕門，在#5機(jī)組e磨煤機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，可以進(jìn)行熱風(fēng)隔絕。 2006年6月#6機(jī)組6臺磨煤機(jī)的熱一次風(fēng)隔絕門全部進(jìn)行更換。 2006年12月14日我廠鍋爐檢修專業(yè)一行6人到高資電廠進(jìn)行調(diào)研學(xué)習(xí)，向該廠技術(shù)人員詢問熱一次風(fēng)隔絕門不嚴(yán)改造試驗(yàn)的情況，他們對無錫圣達(dá)化工設(shè)備廠制造的懸掛式熱風(fēng)隔絕門的的制造質(zhì)量及使用效果給予了充分的肯定。 （2）常熟二廠： 2006年4月也同樣在#2機(jī)組a磨煤機(jī)更換無錫圣達(dá)化工設(shè)備廠制造的懸掛式熱風(fēng)隔絕門進(jìn)行試驗(yàn)，對使用效果非常滿意。 2006年6月對#1機(jī)組6臺磨煤機(jī)入口熱一次風(fēng)隔絕門進(jìn)行全部更換。 （3）2007年1月10日檢修、運(yùn)行等相關(guān)技術(shù)人員到無錫圣達(dá)化工設(shè)備廠的規(guī)模、資質(zhì)進(jìn)行考察，通過廠家人員的現(xiàn)場講解對懸掛式熱風(fēng)隔絕門結(jié)構(gòu)原理、制造工藝過程、現(xiàn)場調(diào)試進(jìn)行了解，此隔絕門設(shè)計(jì)比較合理，具有風(fēng)門框架全部采用16mn低合金高強(qiáng)度鋼板制作、滑輪自由懸吊式結(jié)構(gòu)、密封件逆風(fēng)設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。 為了在機(jī)組運(yùn)行、磨煤機(jī)系統(tǒng)檢修時，保證人身安全，廠領(lǐng)導(dǎo)決定對磨煤機(jī)入口熱風(fēng)隔絕門由滑軌式改型更換為無錫圣達(dá)化工設(shè)備廠生產(chǎn)的自由懸吊式結(jié)構(gòu)。 3 改型更換情況 2007年1月對#1機(jī)組磨煤機(jī)入口熱一次風(fēng)隔絕門進(jìn)行改型更換，下半年對磨煤機(jī)進(jìn)行定期檢修，隔絕熱風(fēng)效果非常好。此風(fēng)門已獲國家專利：2.3，主要有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固：風(fēng)門框架全部采用16mn低合金高強(qiáng)度鋼板制作，且采用二氧化碳保護(hù)焊工藝，并且分段焊接與雙層焊接相結(jié)合的技術(shù)。大大提高風(fēng)門殼體的強(qiáng)度，同時避免了普通焊接時產(chǎn)生的金屬變形，以及減小了風(fēng)門長期使用過程中受熱后產(chǎn)生的金屬變形。 （2）增強(qiáng)風(fēng)門使用可靠性： a、常規(guī)風(fēng)門采用門板底部導(dǎo)輪移動，門板推進(jìn)氣缸不僅要克服門板與導(dǎo)軌之間的摩擦，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌之間的摩擦，同時還要克服積灰?guī)淼淖枇?。一旦積灰嚴(yán)重，使得總摩擦力成幾何級數(shù)上升，導(dǎo)致門板移動受阻，造成風(fēng)門密封失效。而該風(fēng)門采用滑輪自由懸吊式結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)門在移動過程中只承受點(diǎn)和線的滾動摩擦，而不存在面的移動摩擦，同時該結(jié)構(gòu)將摩擦力受力分散，使滑輪不受積灰的干擾，并且將導(dǎo)輪和導(dǎo)軌之間由于積灰而增加摩擦力的可能性減少到極限。這些設(shè)計(jì)將風(fēng)門受積灰影響而導(dǎo)致卡死的可能性降低到“0”。 b、門板鎖緊塊與偏心輪的配合采用圓弧切入，使得門板在進(jìn)退過程中的不僅左右擺動平穩(wěn)，同時減小了門板在啟閉過程中的噪音，提高了風(fēng)門使用的可靠性。 （3）密封效果顯著：門板在加工過程中，前后端面采用機(jī)加工使平行度達(dá)到0.1mm，確保鎖緊氣缸鎖緊后，整個密封面的接觸均勻，有效的保證了風(fēng)門的密封性。 （4）提高密封件使用壽命，延長檢修周期：風(fēng)門的密封件通常正對進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)，導(dǎo)致密封件易于損壞。該風(fēng)門密封件采用逆風(fēng)設(shè)計(jì)，避免了高速氣體對密封件的沖刷。同時風(fēng)門所采用的滑輪自由懸吊式結(jié)構(gòu)，在開啟和關(guān)閉的過程中，避免了金屬與密封件之間的摩擦，極大的提高了密封件的使用壽命，進(jìn)而延長了風(fēng)門的檢修周期。 （5）減小風(fēng)門體積：風(fēng)門推進(jìn)氣缸與門板可采用中間桿連接，也可不采用，要根據(jù)現(xiàn)場安裝條件。在我廠技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì)和安裝人員的可靠工藝保證下，均可做到風(fēng)門采用推進(jìn)氣缸桿與門板直接連接，即確保了風(fēng)門的安全可靠運(yùn)行，又給運(yùn)輸，安裝帶來了便利。 （6）風(fēng)門的啟閉采用雙重保護(hù)：風(fēng)門不僅安裝門板定位保護(hù)裝置，同時安裝門板信號保護(hù)裝置。信號保護(hù)裝置先于定位保護(hù)裝置10mm觸及門板，當(dāng)信號保護(hù)裝置移動5mm后，該裝置給出信號，為確保安全，保護(hù)裝置僅給出信號，但氣缸氣源不應(yīng)切斷。 （7）門板與氣缸的連接采用雙重保護(hù)：氣缸與門板間力的傳遞不僅僅依靠銷軸，氣缸連接件與頂推支架的精巧設(shè)計(jì)使得受力面增加，從而降低了銷軸的應(yīng)力。該設(shè)計(jì)還使得銷軸在萬一發(fā)生斷裂的情況下，門板同樣能夠自由的開啟和關(guān)閉，提高了整臺磨煤機(jī)的抗風(fēng)險能力。論文發(fā)表。 （8）氣缸的選用：氣缸（包括推進(jìn)氣缸和鎖緊氣缸）在結(jié)構(gòu)要素尺寸、安裝形式和尺寸方面都符合iso國際標(biāo)準(zhǔn)，具有工作可靠、耐久性好。氣缸采用高精度精磨無縫鋼筒，前后端蓋材料為鑄鐵，活塞桿表面預(yù)先滾壓硬化處理，經(jīng)電鍍硬鉻，精磨，有良好的防銹、耐磨等特性，并且采用針閥調(diào)節(jié)氣緩沖和新的密封形式（采用氟橡膠密封件，最高耐溫200℃）。 5 結(jié)論 機(jī)組運(yùn)行時進(jìn)行定期檢修，關(guān)閉磨煤機(jī)入口熱風(fēng)隔絕門、出口門，隔絕門關(guān)閉嚴(yán)密，磨煤機(jī)內(nèi)部的溫度下降很快，能夠滿足磨煤機(jī)的檢修要求；檢修人員的工作環(huán)境大大改善，不用冒著高溫、生命危險、進(jìn)行設(shè)備檢修。 參考文獻(xiàn)（略） 本文收集整理于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系客服刪除！ |
